山東性價比高的濕式電除塵器廠家
發(fā)布時間：2023-05-29 00:42:56
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帶電塵焦靠運(yùn)動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。
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(1)轉(zhuǎn)動部位定期注油。全而掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補(bǔ)。(2)除塵器阻力一般在1200-1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。(3)壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。(4)控制閥要由人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。(5)鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。
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濕式除塵器人工測量孔在施工時，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測量孔，造成焊接時，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進(jìn)行臨時堵漏。(2)利用機(jī)組檢修的機(jī)會，從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)，以腐蝕穿孔點(diǎn)為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對無法達(dá)到原設(shè)計厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換，更換前現(xiàn)場進(jìn)行噴砂底涂，更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。
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是一種非常的除塵設(shè)備，但在實際運(yùn)行中常常受到各種因素的影響而不能正常，穩(wěn)定的運(yùn)行。影響靜電除塵器效率的因素很多，主要的因素有設(shè)計水平和制造、除塵器運(yùn)行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先，電除塵器設(shè)備老化和設(shè)計的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低，致使排放標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格，同時由于早期設(shè)計和制造的除塵器多為三電場，必會造成除塵效率低，再不能及時進(jìn)行除塵器維修管理，經(jīng)過長期運(yùn)行，電除塵器設(shè)備老化加快，致使塵效率降低。設(shè)備的長期運(yùn)行將導(dǎo)致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題，這也必將導(dǎo)致除塵效率的降低。
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結(jié)構(gòu)上是經(jīng)過了很多改革的，主要的體現(xiàn)在幾個方面，比如說增強(qiáng)了產(chǎn)品的嚴(yán)密性，和傳統(tǒng)的產(chǎn)品比較能夠把漏風(fēng)性降到更低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在有就是改革了該設(shè)備的揭蓋裝置，這樣的設(shè)計雖然在使用中不會很明顯但是在后期的維護(hù)和檢修中就是非常的方便了，能節(jié)省很多的工序和時間，噴吹的地方增加了防護(hù)罩，這樣的結(jié)構(gòu)能很好地起到防雨的措施，避免雨水進(jìn)到設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備的損壞，嚴(yán)重甚至是影響使用。