隨著國(guó)家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和超低排放要求的不斷提高，原有的ESP技術(shù)和設(shè)備已不能滿足環(huán)保要求和市場(chǎng)需求?，F(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)將原有的ESP改為電袋復(fù)合除塵設(shè)備或袋式除塵設(shè)備。雖然排放達(dá)標(biāo)，但能耗高，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用也很高。隨著國(guó)家“碳峰值和碳中和”政策的實(shí)施，企業(yè)成本將會(huì)增加。因此，立式電除塵器的技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步也隨之出現(xiàn)。

　　臥式除塵器超低排放的主要技術(shù)措施:創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用新技術(shù)——靜電濾池立式除塵設(shè)備技術(shù);2. 改進(jìn)了內(nèi)清灰機(jī)構(gòu)，采用聲波清灰系統(tǒng);3.改進(jìn)高壓控制系統(tǒng)，采用高頻或脈沖高壓供電裝置;4. 對(duì)粉塵比阻高的煙氣進(jìn)行調(diào)理處理，對(duì)煙氣進(jìn)行噴水或蒸汽加濕以降低比阻;5. 讓含塵氣體均勻進(jìn)入電場(chǎng)，在進(jìn)風(fēng)口增設(shè)流場(chǎng)均勻分布裝置。采用上述技術(shù)后，立式除塵設(shè)備出口排放濃度≤10mg / Nm3，甚至≤5mg / Nm3，完全滿足國(guó)家超低排放要求。

　　除塵設(shè)備可以理解為:首先是靜電的除塵，其次是濕式的除塵。因此，立式除塵設(shè)備與干式靜電除塵設(shè)備并沒(méi)有太大的區(qū)別。立式除塵器廠家講述工作原理是:將水霧直接噴到放電電極和電暈區(qū)，水霧在芒電極形成的強(qiáng)電暈場(chǎng)中充電后分裂并進(jìn)一步霧化。在這里，電場(chǎng)力與帶電水霧的碰撞、攔截、吸附、凝聚共同捕獲粉塵顆粒，最終粉塵顆粒在電場(chǎng)力的驅(qū)動(dòng)下到達(dá)集塵電極并被捕獲;不同于立式除塵設(shè)備,振動(dòng)電極上的灰板的灰斗說(shuō)唱,立式除塵設(shè)備噴霧水到集塵器形成一個(gè)連續(xù)的水膜,并捕獲的流水洗灰塵到灰斗和排放的水。