在立式除塵器停止運(yùn)行前，立式除塵設(shè)備一般需要連續(xù)噴幾個(gè)周期，以保持濾袋內(nèi)積灰較少，并將灰斗內(nèi)儲(chǔ)存的全部灰分輸送到灰倉(cāng)內(nèi)。在寒冷的冬天，做好除塵設(shè)備的保溫工作，定期檢查除塵設(shè)備的漏風(fēng)情況，有條件的增加加熱裝置，保證濾袋干燥。

　　安裝好除塵設(shè)備后，操作人員應(yīng)按照以下方法調(diào)試除塵設(shè)備的所有附件:1.安裝好小型立式除塵器后，應(yīng)安裝除塵設(shè)備的所有附件。觀察電磁閥動(dòng)作是否靈敏可靠，活動(dòng)電樞的啟閉聲是否清晰無(wú)混亂，各脈沖閥的注入時(shí)間和開啟程度是否一致。調(diào)試完畢后，請(qǐng)關(guān)閉電源和氣源，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的穩(wěn)定性保護(hù)。2. 檢查傳動(dòng)部分(出灰機(jī)構(gòu))是否有異物，輕動(dòng)卸料機(jī)電源開關(guān)，檢查風(fēng)機(jī)是否有異物，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，輕動(dòng)風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向。工藝管道的支撐和連接是否穩(wěn)定牢固。打開除塵設(shè)備的檢查門，檢查濾袋安裝的牢固度和密封性，并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行管道運(yùn)行試驗(yàn)，確保管道運(yùn)行無(wú)異常噪音，密封性好。3.按脈沖控制器的指令設(shè)置控制電路，電磁閥的數(shù)量應(yīng)與控制器的輸出電路相匹配。調(diào)節(jié)脈沖寬度(即電磁閥的注入時(shí)間)和脈沖間隔(即相鄰電磁閥的注入時(shí)間間隔)。脈沖寬度的調(diào)節(jié)范圍為0.03 ~ 0.3秒，脈沖間隔的調(diào)節(jié)范圍為3 ~ 60秒。脈沖控制器要求脈沖信號(hào)輸出準(zhǔn)確，數(shù)碼管顯示的程序號(hào)不能無(wú)序。4. 檢查電源、氣源正確后，打開脈沖控制器，按數(shù)字顯示順序檢查驗(yàn)證控制線與電磁閥的連接順序，確認(rèn)各電磁閥按順序動(dòng)作正確。

　　除塵設(shè)備的關(guān)鍵配件均為進(jìn)口配件。例如脈沖閥為進(jìn)口部件，其膜片使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次;布袋籠面硅化，能有效防止腐蝕，所以更適合特殊氣體除塵。礦用破碎機(jī)除塵設(shè)備具有完善的自動(dòng)控制。啟動(dòng)后，不需要手動(dòng)操作。卸灰閥自動(dòng)打開，收集的粉塵自動(dòng)排出，進(jìn)入原料桶內(nèi);除塵設(shè)備的布袋、籠、花板之間的連接采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使布袋的固定更加合理，安裝更換更加方便，能更好的保證布袋的安裝尺寸。合適的過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)從總投資價(jià)格和后期運(yùn)行維護(hù)總金額考慮。立式除塵器廠家簡(jiǎn)述一般粉塵濃度高時(shí)，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)低一些，反之應(yīng)高一些;粉塵顆粒越小，過(guò)濾風(fēng)速應(yīng)越小，反之應(yīng)越高。如果過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，會(huì)增加除塵濾袋的負(fù)荷，增加過(guò)濾阻力，導(dǎo)致除塵濾袋使用壽命短、轉(zhuǎn)速低;如果過(guò)濾風(fēng)速過(guò)小，過(guò)濾面積會(huì)增大，風(fēng)箱除塵設(shè)備會(huì)過(guò)大。