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靜電除塵器的設(shè)計(jì)是否合理,直接關(guān)系到除塵效率、生產(chǎn)條件是否正常、設(shè)備運(yùn)行是否正常以及濾袋的使用壽命。我公司有處理除塵設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)。我公司采用兩級(jí)除塵,多管旋風(fēng)除塵設(shè)備和兩級(jí)脈沖袋式除塵設(shè)備。這種設(shè)計(jì)既有預(yù)集塵的優(yōu)點(diǎn),又有防火的優(yōu)點(diǎn),可謂一舉兩得。
小型靜電除塵器的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn):除塵設(shè)備設(shè)計(jì)。除塵設(shè)備可以捕獲粒子的直徑為5μM以上,灰塵容許粉塵濃度是1000 g / m3,耐溫度為450°C,氣流速度是12 ~ 20 M / s,阻力損失是588 pa ~ 1960 pa,除塵效率50% ~ 90%。流場(chǎng)模型的實(shí)驗(yàn)研究表明,螺旋殼結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣道性能較好。螺桿殼體與氣缸相切角隨氣流旋轉(zhuǎn)180°,與氣缸外緣相切。當(dāng)較低的氣力輸灰系統(tǒng)不能正常工作,為了防止除塵設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)被損壞由于灰塵積累,火山灰卸貨港一側(cè)添加下部的除塵設(shè)備的灰斗。料倉(cāng)泵送灰裝置失效后,采用旁路排灰,旁路管上設(shè)置手動(dòng)閘板和排灰閥。旋流除塵設(shè)備的主要磨損部位分布在蝸殼的進(jìn)口處和錐體的下半部分。有四種方法:滲硼法、涂覆法、襯里法和用料制作除塵設(shè)備。為提高耐久性,設(shè)計(jì)中選用了龜甲網(wǎng)襯砌法。
保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在除塵設(shè)備上設(shè)置旁路保護(hù)。旁路通常有兩種形式,一種是外部旁路,另一種是內(nèi)置旁路。在旁通入口設(shè)置氣動(dòng)提升器或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),并入自動(dòng)控制系統(tǒng),手動(dòng)啟閉。旁通閥的閥板應(yīng)密封,關(guān)閉時(shí)應(yīng)達(dá)到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)有旁通管道,在鍋爐進(jìn)油、煙氣溫度異常的情況下,煙氣不經(jīng)過濾袋,由旁通管道排出,以保護(hù)除塵設(shè)備。同時(shí),除塵設(shè)備還設(shè)有預(yù)噴裝置(管道噴粉裝置),在預(yù)噴過程中保護(hù)除塵設(shè)備的濾袋。
電氣控制設(shè)計(jì)。根據(jù)電除塵器廠家的使用特點(diǎn),整套除塵設(shè)備配有差壓計(jì)和溫度檢測(cè)儀器,用于設(shè)備控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。旋風(fēng)除塵設(shè)備、布袋除塵設(shè)備灰斗設(shè)有電加熱裝置,灰斗設(shè)有測(cè)溫點(diǎn)。當(dāng)灰斗壁溫高于設(shè)計(jì)值(可調(diào))時(shí),電加熱裝置自動(dòng)關(guān)閉,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí),電加熱裝置自動(dòng)打開。系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,設(shè)置壓差和定時(shí)清灰控制方式,具有壓力、溫度、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。該除塵設(shè)備配有煙氣溫度在線檢測(cè)裝置。當(dāng)煙氣溫度過高或過低,超過預(yù)設(shè)的報(bào)警值時(shí),會(huì)自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)的閥門[門],排出煙氣,保護(hù)濾袋。料倉(cāng)泵啟動(dòng)時(shí)采用稱量送灰方式,提高壓縮空氣利用率,減少設(shè)備磨損。