油漆間催化的燃燒的廢氣的處理主要是利用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低條件下去除物質(zhì)的凈化裝置。油漆間催化的燃燒裝置中氣固催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化。在催化凈化過(guò)程中，利用催化劑降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控制的條件。電除塵器的幫助下,廢氣會(huì)產(chǎn)生無(wú)焰燃燒的條件下點(diǎn)火溫度低,氧化分解成二氧化碳和水,并釋放大量熱能的同時(shí),從而達(dá)到廢氣中去除物質(zhì)的目的。

　　涂裝車間催化的燃燒廢氣的處理的特點(diǎn):1。涂裝間催化的燃燒裝置操作方便:設(shè)備:工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2. 能耗低:設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，只需15 ~ 30分鐘即可將溫度提高到點(diǎn)火溫度。能耗僅為風(fēng)扇功率。當(dāng)濃度較低時(shí)，會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償。3.:濕式電除塵器設(shè)有防火除塵系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 低電阻:以當(dāng)今貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。5. 余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;它還可以作為其他方面的熱源。6. 占地面積小:占同類產(chǎn)品體積的70% ~ 80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)要求。

　　電除塵器廠家在油漆間催化的燃燒裝置中，廢氣通過(guò)阻火器和主進(jìn)氣閥/旁通閥的開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器。通過(guò)熱交換器的熱交換和電加熱器的加熱,低溫廢氣加熱催化點(diǎn)火溫度(一般——> 220°C)。然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,Pt和PD的催化下,產(chǎn)品是氧化產(chǎn)生水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)的放熱反應(yīng)，反應(yīng)后氣體溫度上升到溫度值。高溫氣體交換的反應(yīng)是通過(guò)熱交換器后,pre熱源的廢氣增加了氣體溫度、高溫氣體反應(yīng)的溫度減少后,然后通過(guò)弓風(fēng)機(jī)排放到大氣中。設(shè)備密封:除塵設(shè)備由空氣凈化室上箱體和會(huì)議桶組裝而成。檢查門與上盒、會(huì)議桶之間的連接采用螺釘連接。如果在連接運(yùn)行中增加了密封條或密封條不合格，就會(huì)形成粉塵泄漏。過(guò)濾風(fēng)速:除塵設(shè)備的濾料一般分為常溫和高溫。常溫風(fēng)速控制在1.0-2.0，高溫風(fēng)速控制在0.8-1。如果風(fēng)速過(guò)大，灰塵會(huì)在濾袋表面形成很強(qiáng)的附著力。脈沖彈出后，粉塵會(huì)迅速粘附在布袋表面，從而增加除塵設(shè)備的阻力，造成粉塵泄漏。