對于配煤帶產(chǎn)生的煤塵，密封溜槽主要安裝在帶式輸送機的頭部和尾部，以防止落煤時煤塵大量飛揚。這些溜槽的進料口處的溜槽四周密封，下部安裝橡膠皮，直接與皮帶密封接觸。橡膠皮的結(jié)構(gòu)對除塵效果影響很大。橡膠皮的生產(chǎn)是將舊皮帶剪成15 ~ 20mm寬，并將1 / 4部分疊加成簾幕，這不僅方便了物料在皮帶輸送機上的通過，而且具有良好的密封性能。此外，小型立式除塵器運輸過程中的噴水也是配煤系統(tǒng)中的一種抑塵方法，可以有效降低轉(zhuǎn)運點的煤塵污染。

　　 電除塵器上、下給料口是整個配煤系統(tǒng)中粉塵集中的區(qū)域。粉碎機工作時，大塊的煤塊被擠壓、沖擊、粉碎，然后通過溜槽卸到下面的皮帶輸送機上。這一過程會產(chǎn)生大量的煤塵及其濃度。粉塵產(chǎn)生后，受環(huán)境氣流的驅(qū)動，向四周擴散，形成粉塵污染。因此，在新老配煤系統(tǒng)的粉碎機崗位上設(shè)置一套除塵設(shè)備進行除塵。每套除塵設(shè)備還可以考慮到與粉碎機上、下給料口相鄰的兩條皮帶，效果好。

　　首先，立式除塵器開始運行時，工作人員要做好記錄，這樣才能掌握機器的操作。對于機器的管理人員來說，要了解設(shè)備的工作原理、性能和使用條件，還要學(xué)習(xí)設(shè)備的參數(shù)調(diào)整和設(shè)備的具體維護。其次，設(shè)備要定期保養(yǎng)，需要潤滑的零件圖紙上要有潤滑油。同時也要對設(shè)備的除灰部分進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)或更換。然后，當(dāng)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障時，工作人員應(yīng)及時向里面噴一些粉塵和異物。如果不及時清洗，可能會損壞機器的膜片。氣缸也需要定期檢查。若有漏氣現(xiàn)象，請更換內(nèi)部密封圈。同時，還應(yīng)檢查集塵器的密封條。使用一段時間后，就會老化，需要更換。這種設(shè)備的濾袋很容易損壞，所以定期檢查是很有必要的。工作人員可以根據(jù)包的具體情況決定維修或更換。