電除塵器的作用主要是去除工業(yè)產(chǎn)生的粉塵，減少空氣污染的排放。除塵設(shè)備采用流量袋閥將粉塵逐一吹除，可從眾多超細(xì)粉體和高濃度氣體中收集99.9%以上的粉塵。除塵設(shè)備具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，主要技術(shù)為國(guó)內(nèi)一。

　　當(dāng)含塵氣體通過(guò)導(dǎo)板經(jīng)小型電除塵器下部進(jìn)氣管進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)板的沖擊和氣速的降低，粗粒粉塵會(huì)落入灰斗，其他細(xì)粒粉塵則隨氣體進(jìn)入濾袋室。濾料纖維和織物的慣性、擴(kuò)散、堵塞、鉤住、靜電等功能，防止灰塵留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體從濾袋中逸出，通過(guò)排氣管排出。濾袋上的灰塵采用氣反洗法清除，被清除的灰塵下至灰斗，通過(guò)雙層排灰閥排至輸灰裝置。濾袋上的灰塵也可以通過(guò)吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到除塵的目的。被清除的灰塵由排灰裝置排出。除塵設(shè)備的高除塵效率也離不開(kāi)過(guò)濾材料。濾料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到除塵設(shè)備的性能和使用壽命。濾料是制作濾袋的主要材料。其性能和質(zhì)量推動(dòng)袋式除塵技術(shù)的進(jìn)步，影響袋式除塵的適用范圍和使用壽命。

　　電除塵器廠家廢氣溫度高，鍋爐渣捕集率高，粉煤灰細(xì)(質(zhì)量中位直徑7.75 μ m, 10。8 μ m以下的飛灰占57.8%)，飛灰以球形為主，密度較高(2475 kg/m3)。袋式除塵方法技術(shù)要求高。除塵設(shè)備在液體除渣爐上的成功應(yīng)用，國(guó)內(nèi)尚無(wú)先例。本改造工程的技術(shù)難點(diǎn)是解決濾袋材質(zhì)、保證使用壽命和降低除塵設(shè)備阻力。在西北電網(wǎng)公司的主持下，在國(guó)內(nèi)除塵行業(yè)專家和省市環(huán)保部門的帶領(lǐng)下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)袋式除塵設(shè)備改造方案進(jìn)行了認(rèn)真的評(píng)審并通過(guò)。老機(jī)組除塵設(shè)備的布局空間狹窄，改造時(shí)空間一般有限，所以除塵設(shè)備的分布只能向高處延伸。3.原除塵設(shè)備9標(biāo)高02 m以上，原除塵設(shè)備9鋼結(jié)構(gòu)支架，在標(biāo)高02 m以下，小型斗灰器、大型混凝土斗灰器、除塵設(shè)備進(jìn)口垂直煙道和吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口煙道的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)安裝除塵設(shè)備。除塵設(shè)備整體尺寸長(zhǎng)24.36米，7。寬6米2米，高20米78米(自除灰0米)。在4號(hào)除塵設(shè)備改造過(guò)程中，除了對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化外，還對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要設(shè)備進(jìn)行了反復(fù)研究論證。