電除塵器的煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗的方法有哪些:

1. 小型電除塵器降低熱風(fēng)出口溫度。當(dāng)熱風(fēng)溫度固定時，出塔的熱風(fēng)溫度越低，塔與塔之間的溫差越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿干燥的熱能也就越大。因此，熱風(fēng)的利用率越高。但排氣溫度不宜過低。當(dāng)溫度低于75℃時，粉末太濕，影響正常干燥。2. 提高熱風(fēng)入口溫度。在出口溫度穩(wěn)定的條件下，熱風(fēng)的入口溫度(也稱為入口溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量熱風(fēng)傳遞給泥滴的熱量越多，單位熱風(fēng)的水量也越多。在生產(chǎn)能力穩(wěn)定的情況下，減少了所需的熱風(fēng)量(即減少了熱風(fēng)離開塔時帶走的熱量)，降低了制粉的熱耗，提高了熱風(fēng)的利用率和熱效率。3.把熱空氣從塔中循環(huán)出去。利用這部分有利地形，余熱充沛。從塔排出的熱空氣可循環(huán)到預(yù)熱的干燥過程中。除直接回收外，塔外的熱空氣也可與換熱器交換后儲存或再利用。煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗，可降低電力消耗，生產(chǎn)出與原產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量相同的產(chǎn)品。以上三種方法在成本和功耗方面都是可行的。

　　煙氣脫硫脫硝塔除霧系統(tǒng)由除霧體和沖洗系統(tǒng)組成。具體由二次除霧器本體、沖洗水管、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。除霧器用于分離塔內(nèi)氣體夾帶的液滴，以保證傳質(zhì)效率，減少有價物料的損失，提高塔后壓縮機的運行。除霧器一般設(shè)置在煙氣脫硫塔頂部。能有效去除3 ~ 5um的霧滴。若在塔板之間設(shè)置除霧器，既能保證塔板的傳質(zhì)效率，又能減小板間距。因此，除霧器主要用于氣液分離。也可用于空氣過濾器，進行氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀器工業(yè)中各種儀器的緩沖器，以防止電波的干擾。正常運行時，垂直控制板自動控制各泵的運行，控制脫硫系統(tǒng)的石灰漿和氫氧化鈉溶液的供應(yīng)。當(dāng)磚廠負(fù)荷發(fā)生變化時，電除塵器廠家可根據(jù)PH反饋值手動設(shè)置加藥時間，實現(xiàn)自動化操作。具體電氣原理參見電氣控制原理圖。煙氣脫硫脫硝除塵技術(shù)是一種選擇性非催化還原脫硝技術(shù)。該技術(shù)采用NH3、尿素等還原劑，在爐膛溫度為850~1100℃的條件下噴入?yún)^(qū)域。還原劑(尿素)迅速分解為NH3，并選擇性地與煙氣中的NOx反應(yīng)。NOx被還原為氮和水。該方法以加熱爐為反應(yīng)器，工藝簡單，操作方便。