近年來，電除塵器工藝在轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用。與轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備相比，具有節(jié)電、節(jié)水、低維護(hù)、低排塵含量等明顯優(yōu)勢。國家也把節(jié)能減排作為戰(zhàn)略目標(biāo)，節(jié)能環(huán)保成為當(dāng)前發(fā)展的主旋律和方向。煉鋼過程中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐氣體作為一種二次能源，其回收利用對中國鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗和綠色減排工作具有重要意義。

　　立式除塵器廠家氧頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前中國主要的煉鋼工藝，約占國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)量的80%。轉(zhuǎn)爐煉鋼中的碳與高溫下吹入的氧氣發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳和少量二氧化碳，以及微量的氧、氫和氮的混合物。在一個冶煉周期中，轉(zhuǎn)爐氣體的發(fā)生是不平衡的，但也要注意，轉(zhuǎn)爐氣體中含有大量的一氧化碳?xì)怏w，會造成中毒、火災(zāi)、爆炸三大風(fēng)險。在氣體的回收、儲存、運輸和使用過程中，必須嚴(yán)格防止泄漏。從煉鋼生產(chǎn)和實踐過程來看，影響轉(zhuǎn)爐干法系統(tǒng)煤氣回收的主要因素有:(1)系統(tǒng)設(shè)備狀況。(2)轉(zhuǎn)爐原料條件。(3)供氧強(qiáng)度。(4)爐口進(jìn)風(fēng)口。(5)采氣條件。(6)其他因素。

　  安裝立式除塵器時，設(shè)備應(yīng)保持水平，并留有便于開門的空間。安裝底座時需要用到硅膠，所以要提前準(zhǔn)備好。除塵設(shè)備安裝完成后，要求內(nèi)部密封，因此在焊接時，法蘭應(yīng)離設(shè)備頂部至少4cm。氣箱脈沖除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的除塵設(shè)備在施工現(xiàn)場除塵過程中與其他除塵設(shè)備產(chǎn)品有很大的不同。這是一種噴霧脈沖除塵方法。部分粉塵被吸入腔內(nèi)后，除塵設(shè)備將被吸入的粉塵進(jìn)一步劃分。每一種不同類型的粉塵在室中分類，一些大顆粒和小顆粒的粉塵用不同的濾網(wǎng)過濾。這樣可以有效地保護(hù)工作艙內(nèi)的濾芯不被正常使用。那么，除塵設(shè)備之所以性能如此之好，是因為在運行過程中，除塵設(shè)備的吸力入口處有傾斜板和擋板，使得氣流在運行過程中自動流入灰斗。由于氣流的風(fēng)速較慢，可以將收集的粉塵順利吹入集塵室，防止任何粉塵進(jìn)入外部環(huán)境，從而改善施工現(xiàn)場周圍的空氣質(zhì)量。